Soldadura de metales disimilares por láser de CO2

Soldadura de metales disimilares por láser de CO2

En el presente documento se resumen los trabajos llevados a cabo en CETENASA (Dpto. Láser) para la obtención de puntos de soldadura entre metales disimilares. El par metálico estudiado es M-35 y F-143, correspondientes a un acero rápido y un acero para muelles, respectivamente. Debido a las composic...

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Journal Title: Revista de Metalurgia
First author: F. Garciandía
Other Authors: F. Zubiri;
J. L. Etayo;
R. Cervantes;
I Iriberri
Palabras clave:
Traslated keyword:
Language: Spanish
Get full text: http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/690
Resource type: Journal Article
Source: Revista de Metalurgia; Vol 34, No 2 (Year 1998).
DOI:
Publisher: Consejo Superior de Investigaciones Científicas CSIC
Usage rights: Reconocimiento (by)
Categories: Physical/Engineering Sciences --> Metallurgy --AMP-- Metallurgical Engineering
Abstract: En el presente documento se resumen los trabajos llevados a cabo en CETENASA (Dpto. Láser) para la obtención de puntos de soldadura entre metales disimilares. El par metálico estudiado es M-35 y F-143, correspondientes a un acero rápido y un acero para muelles, respectivamente. Debido a las composiciones químicas de las aleaciones implicadas se comprende la dificultad para obtener soldaduras con estructuras aceptables, desde el punto de vista metalúrgico, dado el alto grado de fisuración que presentan estos materiales, especialmente el M-35. El presente trabajo es un avance de los primeros resultados encontrados dentro de una investigación más amplia, en la que se demuestran las posibilidades que presenta la soldadura con láser de CO2.
Translated abstract: The work carried out in CETENASA (Laser department) in order to weld dissimilar metals is summarized. The involved metallic pair is M-35 and F-143, a high speed steel and a spring steel, respectively. Looking at the chemical composition of the involved alloys that will appear later, it can be easily understood the difficulty to obtain welded parts with structures metallurgicaly acceptable because of the high cracking degree that these materials show, specially M-35. The principles of a study which is being developed in the authors' laboratory and which shows some interesting CO2 laser possibilities are presented.